粉碎机用双级无筛底，石头、石灰、页岩出料都均匀

在矿山、建材、冶金、化工等行业中，物料的破碎环节至关重要。传统破碎设备往往存在出料粒度不均、易堵塞、维护频繁等问题，尤其在处理高湿、高黏或硬度较高的物料（如石头、石灰、页岩等）时表现不佳。而近年来，双级无筛底破碎机凭借其独特的结构设计和良好的破碎性能，成为众多用户青睐的效率高破碎设备。本文将介绍双级无筛底破碎机的工作原理、技术优势及其在粉碎石头、石灰、页岩等物料中的应用表现。

双级无筛底破碎机是一种新型效率高的细碎设备，采用“双转子、无筛底”结构设计。与传统锤式破碎机不同，它取消了底部筛网，通过两级转子连续对物料进行打击、碰撞、研磨，实现一次进料、两次破碎，获得粒度均匀、细度可控的成品。该设备特别适用于抗压强度≤200MPa、含水量≤15%的各种中低硬度物料，包括石灰石、页岩、煤矸石、建筑垃圾、炉渣、石膏等。

双级无筛底破碎机的核心在于其双级转子系统：

一次破碎：物料从进料口进入后，首先被高速旋转的一组转子上的锤头击打，初步破碎成中等颗粒。

二次破碎：初步破碎后的物料在重力和气流作用下落入二级转子区域，再次受到高速锤头的打击，并在锤头与衬板之间反复撞击、搓揉，进一步细化。

无筛底排料：由于没有筛网限制，细碎后的物料可直接从底部排出，避免了传统设备因筛孔堵塞导致的产能下降或停机清理问题。

整个过程连续且效率高，出料粒度通常控制在0–5mm或0–10mm范围内，且粒形规整、分布集中。

核心优势

1. 出料粒度均匀，细度可控

双级破碎+无筛底设计使物料经历充分破碎，避免“过粉碎”或“粗颗粒残留”，成品粒度高度一致，满足制砖、水泥配料、路基材料等对粒径要求严格的工艺需求。

2. 适应性强，不堵料

无筛底结构解决了高湿、高黏物料（如雨季石灰石、含泥页岩）堵塞筛网的难题，即使物料含水率达10%–15%，也能稳定运行，无需烘干预处理。

3. 节能且效率高，产量高

双转子协同作业，能量利用率高，单位电耗比传统设备降低20%–30%；同时，处理能力大幅提升，单机小时产量可达10–150吨，满足中小型生产线需求。

4. 维护简便，寿命长

锤头采用高铬合金耐磨材料，使用寿命长；设备结构紧凑，检修门设计便于更换易损件，停机时间短，运维成本低。

5. 环保低噪

全封闭结构配合降噪设计，有效控制粉尘外溢和噪音污染，符合现代绿色生产标准。

双级无筛底破碎机以其“效率高、节能、防堵、均匀”的突出优势，正在逐步替代传统破碎设备，成为处理石头、石灰、页岩等物料的优选方案。对于追求稳定生产、降低运营成本、提升产品质量的企业而言，投资一台双级无筛底破碎机，无疑是迈向智能化、绿色化生产的重要一步。