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双级粉碎机轴承和电机怎么配套使用

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  双级粉碎机又叫双级无筛底粉碎机,在设计中没采用筛网篦底,对物料含水率没有严格的要求,不存在糊堵筛板现象,完全可克服因原料含水份大粘结篦底,不易出料的缺陷;另外,在产能方面,双级破碎机相当于两台锤破合二为一,将两组锤破转子组合成一个整体并串连使用,是目前一种新型原料粉碎机。

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  双级粉碎机轴承和电机怎么配套使用

  电机轴承的选择与使用:

  一、轴承的选择 1、轴承型号的选择:轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合,如果轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。

  2、轴承游隙的选择:用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级,很少会对轴承的游隙提出要求,业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙,如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少,游隙的减少量=过盈量×60%(轴承室是铝的除外)。比如轴承装配前游隙是0.01mm,装配时过盈量为0.01mm,则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到良好的状态,但在实际运转中考虑到温升等问题,轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。 

  3、油脂的选择:油脂的选择一般是根据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择,要求业务人员对各种油脂的性能很了解。 

  4、轴承密封型式的选择:轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承,脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。防尘盖适用于高温或使用环境好的部位,密封件分接触式密封和非接触式密封两种,接触式密封防尘性能好但起动力矩大,非接式密封起动力矩小,但密封性能没有接触式好。  

  轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的,必须在每个环节都做好,才能使轴承处于良好的运转状态,从而延长轴承的使用寿命。电机轴承又名电动机轴承或者马达轴承,是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。电机常用的轴承有四种类型,即滚动轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。常见的电机轴承是滚动轴承,即有滚动体的轴承。滑动轴承泛指没有滚动体的轴承,即作滑行运动的轴承,其中还有些轴承为

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  双级粉碎机那么在安装电机的时候需要怎么做呢,下面我们就来看看这个问题:

  1、我们在生产双级粉碎机的时候已经将电机位置设定好了,同时购买电机的大小也会在发货前都与用户们确定好了。底座上带有固定螺栓,设备到用户场地后,用户们可以按照为大家所配置电机轮的大小进行购买电机,购买后只需要按照上面的位置安装固定好即可。

  2、在三角带这一块,会根据电机的大小为大家准备好合适的皮带轮。不过在安装的时候,用户们要注意,千万不可过紧或者过松,否则都会影响到粉碎效果。

  3、对于双级粉碎机地基的安装,要做好一个地基,要求在水平面上,使用混凝土做,要保证水平,从而使双级粉碎机处于一个水平状态,不产生振动。

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