双级粉碎机 页岩粉碎机 煤炭粉碎机-华盛铭重工
巩义市华盛铭重工机械厂生产的双级粉碎机远销海内外,主要应用于页岩、煤炭、炉渣、垃圾废料的粉碎,又称为页岩粉碎机建筑垃圾粉碎机,炉渣粉碎机、煤炭粉碎机等,欢迎广大用户前来选购。
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华盛铭节能工业页岩粉碎机改造顺应经济开发需求

华盛铭节能工业页岩粉碎机改造顺应经济开发需求  
华盛铭节能工业页岩粉碎机改造顺应经济开发需求
节能工业页岩粉碎机改造的方法:当你购买了工业页岩粉碎机使用时间段后,就会发现大的难题就是不节能,假如经过节能改造,就可以大幅度提高时产量、降低煤耗,根据宏昌机械技术部的建议,今天在这里把工业页岩粉碎机节能改造应该留意的事项给大讲解下。页岩粉碎机内部改造很重要,页岩粉碎机内部改造投资并不大,也比较简朴,但必需了解页岩粉碎机的构造原理、粉碎物料种类及配套除尘器的情况,结合日常总结的经验制定可行的改造方案。

华盛铭重工页岩粉碎机节能改造方法步骤为:

1.改造机尾低温粉碎带约筒体长度1/3处的L形扬料板,般L形扬料板都是垂直90°固定,周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过页岩粉碎机旋转,扬料板在不同的空间高度,扬料分布面积大,热交换率高。留意页岩粉碎机改造是要综合考虑的,若透风好,废气温度高于100℃,可多设几组X形中央扬料板,反之,透风差,废气温度低于70℃,要减少几组X形中央扬料板。废气温度控制很重要,过高,方面造成能耗高,另方面会烧坏除尘袋;过低,会造成糊袋,影响透风,产量下降,除尘内部构件侵蚀严峻,维修费高。

2.页岩粉碎机的进料板厚度也不样,加设中央X形扬料板,减少热浮泛,延长物料停留时间,进步热交换效率,减少高温气体的流失。安装部位可从页岩粉碎机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板,距离间隔0.5~1m,每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低,容易产生黏附),否则直接影响整体粉碎效率。

3.粉碎物料流速快,质量不好控制,可多设几组X形中央扬料板,但必需考虑透风及废气温度。若前提不答应,挡料圈设置多少及位置要根据详细情况,其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损,可采用耐磨材料或加厚这区域的钢板厚板来解决。

4、页岩粉碎机的进料口形状也不样,将进料端螺旋输送叶片去掉,改为三角形筋板,可用厚6mm钢板制作,短直角边高度与进料端挡圈同高度,并焊牢,长直角边长度为800mm,与粉碎内筒焊牢,距离50mm焊圈,天然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速,并充分吸收热量,进步热交换率,并能够降低页岩粉碎机前端温度,避免烧坏筒体及挡料圈。

5、改造进料管角度,只要不影响进料,尽可能将下料筒进步,以上端不与页岩粉碎机挡料圈接触为宜,但伸入筒体内部不可过长,控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温渡过高烧坏挡料圈与筒体,下料溜管进步后,既有利于高温气体的畅通流畅又防止烧坏溜管,物料天然着落形成料幕,与高温气体直接接触,热交换率进步。 (华盛铭机械研发部)