水泥饼 压滤泥饼高湿物粉碎不堵机，用双级无筛底粉碎机

在工业固废处理、建材生产、环保工程等领域，常常会遇到含水率高、粘性强的物料，如水泥饼、压滤泥饼、污泥干化产物等。这类物料传统上难以效率高的粉碎——普通锤式破碎机或反击式破碎机会因物料粘附、堵塞筛网而频繁停机清理，严重影响生产效率与设备寿命。针对这一行业痛点，双级无筛底粉碎机应运而生，成为高湿、高粘物料粉碎的革命性设备。

一、什么是双级无筛底粉碎机？
双级无筛底粉碎机是一种专为高湿、高粘、高纤维或易堵物料设计的效率高的粉碎设备。其核心特点在于：
双级转子结构：设备内部设有上下两套高速旋转的转子系统，物料首先进入上级转子进行粗碎，随即落入下级转子进行细碎，实现“两级连续粉碎”。
无筛底设计：取消传统粉碎机中的筛网结构，避免因物料潮湿、粘稠导致的筛孔堵塞问题。
锤头对击粉碎原理：上下转子上的锤头呈交错排布，形成对击粉碎区，物料在高速撞击、剪切、研磨作用下被充分细化。
自清功能强：由于无筛网且转子高速运转，物料不易粘附，设备具备良好的自清洁能力，可长时间连续运行。

二、为何特别适合粉碎水泥饼与压滤泥饼？
1. 高含水率适应性强
水泥饼、压滤泥饼通常含水率高达20%~40%，甚至更高。传统带筛网粉碎机在此类工况下较易堵塞，而双级无筛底粉碎机完全不受水分影响，即使物料呈半塑性状态也能顺畅粉碎。
2. 粘性物料不粘不堵
压滤泥饼（如污水处理厂脱水污泥、化工压滤渣）具有较强粘性，易包裹锤头或堵塞出料口。双级无筛底结构配合高速对击粉碎，使物料在粉碎腔内呈悬浮状态，有效防止粘附堆积。
3. 出料粒度可控且均匀
虽然无筛网，但通过调节上下转子间隙、锤头数量及转速，可控制出料粒度在0~5mm、0~10mm等范围，满足后续制砖、焚烧、填埋或资源化利用的要求。
4. 能耗低、产量高
双级结构使物料一次即可完成粗碎+细碎，无需返料循环，粉碎效率比单级设备提升30%以上。

面对日益严格的环保要求和资源循环利用趋势，高湿固废的效率高的处理已成为众多行业的刚需。双级无筛底粉碎机凭借其不堵、不粘、效率高、低耗的突出性能，正成为水泥饼、压滤泥饼等难处理物料粉碎环节的优选装备。它不仅解决了传统设备的运行瓶颈，更为企业实现绿色转型和降本增效提供了坚实技术支撑。