砖厂用哪种粉碎机好用？双级无筛底粉碎机高性价比之选

在现代砖瓦生产中，原料的粉碎环节直接关系到成品砖的质量、能耗成本以及生产线的连续稳定性。面对煤矸石、页岩、炉渣、湿煤泥等高湿、高粘、高硬的复杂原料，传统带筛底的粉碎机常常因“堵料”问题而频繁停机，严重影响生产效率。那么，砖厂究竟该选用哪种粉碎设备才能真正实现“提质、增效、降本”？答案无疑是——双级无筛底粉碎机。它正以其良好的性能和高性价比，成为砖厂转型升级的优选设备。

双级无筛底粉碎机，又称双级锤式破碎机，是一种专为处理高湿度、高粘度物料设计的高效粉碎设备。其核心特点在于“双级粉碎”与“无筛底设计”，解决了传统粉碎机在处理湿料时易堵塞、出料不均、产量低等痛点。双级粉碎的双级破碎一次成型工艺，物料无需反复破碎，能耗显著降低。同时，设备产量大，时产可达20-180吨，满足大、中、小型砖厂的连续化生产需求。

典型应用场景

煤矸石制砖：将煤矸石粉碎至3mm以下，作为内燃材料，实现废物资源化利用。

页岩砖生产：高效粉碎页岩原料，提升砖体强度和成品率。

建筑垃圾再生：处理拆迁废料、混凝土块等，变废为宝。

高湿物料处理：轻松应对雨季湿料、煤泥、污泥等粘性物料，保障生产不中断。

为何它是砖厂的效率成本双杀？

1. 无筛底设计，告别堵料

双级无筛底粉碎机取消了筛底结构，物料通过上下两级转子连续粉碎后直接排出，从根本上杜绝了堵料现象，真正做到“干湿通吃、湿黏不堵”。

2. 双级粉碎，出料细且均匀

设备配备上下两个转子，形成两级破碎系统：上转子对物料进行初步粗碎；下转子对半成品进行再粉碎。

这种“双重打击”确保了出料粒度高度均匀，出料粒径可控制在3mm以下，其中2mm以下细料占比高，完全满足制砖对原料细度的严苛要求，有助于提升砖坯密实度和强度。

3.耐磨耐用，维护成本低

锤头采用高合金耐磨材料制造，使用寿命长，更换周期延长。同时，设备整体设计紧凑，运行平稳，噪音低、粉尘少，符合环保要求，减少对工人健康和环境的影响。

在环保要求日益严格、生产成本持续攀升的今天，砖厂要想在竞争中脱颖而出，从“粗放式”生产转向“精细化、智能化、绿色化”运营。双级无筛底粉碎机凭借其不堵料、出料细、产量大、能耗低、维护少等综合优势，已成为砖厂实现“降本增效”的关键设备。选择一台双级无筛底粉碎机，不仅是对生产设备的升级，更是对砖厂未来竞争力的投资。告别堵料烦恼，拥抱高效生产——双级无筛底粉碎机，无疑是砖厂高性价比的明智之选。