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建筑垃圾粉碎机轴承底瓦怎么补铸和除尘

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      在人们环保意识不断加强的今天,建筑垃圾粉碎机的除尘效果越来越被企业所重视,河南华盛铭机械制造有限公司在企业领导者的正确带领下,开展了防尘技改工作。并且通过企业内部各个部门

的共同决策,决定将自身生产的建筑垃圾粉碎机设备改为二除尘。但是,选择哪种形式的除尘器效果会比较好呢?经过多次的研究试验,我们决定采用旋风除尘器来作为除尘装置,采用水除尘作

为二除尘装置。这措施得到使用之后,效果立竿见影,建筑垃圾粉碎机设备的除尘效果从传统的60%上升到94%左右。
      当石灰建筑垃圾粉碎机中的滑动轴承上的巴氏合金衬里磨损或烧损严重时,般采取的方法是将旧的衬里熔去,再浇铸上新的衬里,这种操作称为补铸法。补铸的工艺过程包括对建筑垃圾粉碎机

轴承底瓦的准备,巴氏合金的熔配和浇铸等工序。建筑垃圾粉碎机轴承补铸前的底瓦的淮备:
      建筑垃圾粉碎机内通风良好有利于降低磨内温度、排出水分、减少过筛分现象和提高筛分效率。经验证明,圈流筛分的建筑垃圾粉碎机,磨内风速应保持在0.8-1.0m/s左右,而开流筛分时应控制

在1.0-1.2m/s左右,这样才能适应建筑垃圾粉碎机节能高产的要求。我们也可以按建筑垃圾粉碎机实际产量来进行通风机的选型,经验公式如下: Q=400G,式中Q为建筑垃圾粉碎机通风量,单位m3/h,

G为建筑垃圾粉碎机产量,单位t/h,400为经验系数。对建筑垃圾粉碎机底瓦的清理;   
     对石灰建筑垃圾粉碎机的底瓦进行清理的目的是除去油污和铁锈。旧的瓦底先用碱液洗涤,然后用喷灯或其他方法,对瓦底背面或整体进行加热,熔去旧的巴氏合金衬里之后再进行严格地清理。其

步骤和方法是:用钢丝刷将底层表面上的灰尘和铁锈刷去,浸入浓度为10—15%,温度为70—80℃的硫酸或盐酸溶液中浸蚀2—10min,以除去铁锈,取出后用热水清洗,再浸入浓度为10%的氢氧化钠或氢

氧化钾溶液中煮6—15min,以除去油污,同时又能中和残留的酸液,取出后用100℃的热水仔细清洗;后,挂在空中让其滴干或烘干。
    在建筑垃圾粉碎机正常运转时,建筑垃圾粉碎机功耗主要来自两个方面,方面是提神粉碎体和物料,方面是克服摩擦。用于提升粉碎体功耗的主要与粉碎体装载量和建筑垃圾粉碎机转速有关,

而克服摩擦的功耗是各部分摩擦功耗的综合,般来讲,这部分通常占比例较小。   
    当电源电压降低时,由于电机输出轴转速的降低,使得中空轴与球面瓦之间动压润滑的条件被破坏,因而中空轴与球面瓦之间的润滑状态由动压润滑转变为边界膜润滑,摩擦系数会大大增加。这样

就使功率急增,超过了整个传动系统设计的安全系数。因而,导致弹性胶块联轴器胶块被扭断,。因此,造成胶块被扭断的主要原因是由于功率增加,而功率增加的主要原因是由于电源电压的降低。    
    我公司生产日处理5-50000吨成套选矿设备,4-20万吨全套水泥设备、50m3-300m3制砂设备。主要产品有:节能建筑垃圾粉碎机,圆锥节能建筑垃圾粉碎机,建筑垃圾粉碎机,鄂式破碎机,锤式破碎

机,pf-ⅱ型系列反击式破碎机,双辊式破碎机,矿用浮选机,矿用搅拌筒,高堰式(沉没式)单(双)分机,磁选机,尾矿回收机,摇床,h系列回转烘干机,浓缩机,回转窑,预加水成球盘,高频筛,斗式提升机,摆式

给料机,槽式给料机,螺旋溜槽,圆筒筛,振动筛,洗矿机,跳汰机等.本公司以精良的设备,雄厚的技术力量,的工艺程序,现代的科学管理,完善的检测措施,赢得了客华盛铭机械户的信赖。产品曾多

次获省市名优产品称号,2003年获部全面质量管理达标企业。
    建筑垃圾粉碎机减速机在出厂后,通常规定有200小时左右的磨合期(超过时间必须换油),这是减速机使用前期根据技能特点而规定的。磨合期是确保减速机正常运转,降低故障率,延长使用寿命的

重要环节。减速机做为建筑垃圾粉碎机设备动力传动装置,在有效保护的情况下,出故障的可能性比较小,减速机是建筑垃圾粉碎机设备的重要核心之,而使用中的减速机寿命有多长? 建筑垃圾粉碎

机在市场上的出色表现是众客户致认可的,良好的粉碎效率更是为客户带来了好的经济效益。
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